干粉干混砂漿罐使用說明書
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作者:pmo0622dc
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發布時間: 2017-07-03
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為解決施工現場自行攪拌建筑砂漿的揚塵現象，影響空氣質量，對環境造成的污染。順應國家環保要求，我公司引進德國技術生產制造的，集存儲、輸送、攪拌為一體的連續式的干粉干混砂漿儲料罐，簡稱干混砂漿罐。該設備具有性能優越、結構合理、攪拌快速均勻、能耗低、操作簡單、維修及保養方便等特點。適用于粒徑≤5mm的干粉沙漿物料的現場攪拌.可滿足于砌筑、抹灰、地面砂漿等施工生產的需要。較傳統施工方法，效率大幅度提高。該設備由儲料罐體、攪拌系統、供水系統電氣系統四部分組成。
GS22飛刀式干混砂漿罐使用說明書
一、產品介紹
為解決施工現場自行攪拌建筑砂漿的揚塵現象，影響空氣質量，對環境造成的污染。順應國家環保要求，我公司引進德國技術生產制造的，集存儲、輸送、攪拌為一體的連續式的干粉干混砂漿儲料罐，簡稱干混砂漿罐。該設備具有性能優越、結構合理、攪拌快速均勻、能耗低、操作簡單、維修及保養方便等特點。適用于粒徑≤5mm的干粉沙漿物料的現場攪拌.可滿足于砌筑、抹灰、地面砂漿等施工生產的需要。較傳統施工方法，效率大幅度提高。該設備由儲料罐體、攪拌系統、供水系統電氣系統四部分組成。
二、設備的工作原理
干粉干混砂漿罐罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地，散裝干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸到工地，經過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中，使用時通過下端掛接的連續式攪拌機進行攪拌即可。
干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸到工地后，由車輛的氣力輸送系統，將砂漿輸送到罐體中，然后再罐體的排氣口使用除塵設備（布袋或水）進行除塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電機的振動使之均勻下落通過罐體下端鏈接的蝶閥進行流量控制，正常使用時開在最大位置。當干粉砂漿進入攪拌機后，在攪拌機推進端進行預攪拌，然后通過螺旋推進軸進行強制式定量輸出，當進入攪拌端后，由水泵提供水源，并通過水閥由大至小調整供水量，砂漿和水經過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口下落。標準稠度用水量調節閥進行手動控制（標準稠度需水量由砂漿廠家根據產品配方提供，并允許在一定范圍內波動），按動啟動按鈕后，振動電機、主驅動電機、水泵和電磁閥全部啟動，其中振動電機在實踐繼電器的控制下進行間歇工作，其余部分隨攪拌時間進行運轉。
三、設備的技術參數型號
1、儲料罐的技術參數
項目型號
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22m3
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25m3
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罐體直徑mm
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2500
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2600
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罐體高度mm
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7200
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7450
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自重kg
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2500
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2800
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地腳間距mm
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2200*2200
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2200*2200
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下料口通經mm
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DN250
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DN250
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2、攪拌系統的技術參數
項目型號
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D120
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D150
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外形尺寸（長*寬*高）
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2300*380*350
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3000*380*350
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自重kg
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150
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210
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驅動功率kw
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5.5
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5.5
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驅動電壓v/Hz、
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380/50 3相
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380/50 3相
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公稱出料量L/min
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120
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150
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噪音db（A）
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距設備1m出噪音登記為72db（A）
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3、電器的參數要求
現場電源連接：380V/50Hz三相交流電，四相漏電保護開關，電纜線3*4+1*2.5
4、供水系統
水泵驅動功率：0.25kw，管徑：3/4。
最小水壓：2Bar。
5、攪拌主電機
驅動功率：5.5kw 電源：380V/50Hz三相。
6、振動器
驅動功率：0.25kw 電壓：380V/50Hz，激振力：0.8kN
四、設備簡圖（詳見圖紙）
五、使用要求及注意事項
1、安全操作規程
1．1必須特別注意連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上的安全裝置，在每次開機運行前，必須對安全裝置的運行狀況進行檢查。在安全裝置出現毀損式，不允許運行干粉砂漿攪拌機及儲料罐，以避免發生意外。
1．2操作人員必須通過專門的培訓，掌握連接式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的使用與維護知識，同時還具備必要的專業知識。
1.3操作人員必須穿戴防護用品（如：防護帽、防護鞋、防護眼鏡等），登上罐體必須扎好安全帶。
1.4設備應定期加油，保證潤滑良好。
1.5電器系統是使用工業強電流供電的操作設備，在運行上，該設備上有危險的供電和旋轉部件，必須保證安全，禁止操作人員改變電氣連接及接入其它用電設備。
1.6在供電部件上工作時，必須有第二人在場，以便在緊急情況下斷開電路，絕不能將身體的任何部位和物體置入機器之中。
1.7在連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐上進行維護工作時，必須處于無壓狀態，剩余物料按規定作為建筑廢料進行清除。
1.8非專業電工，嚴禁打開連續式干粉砂漿攪拌機的電控箱。
1.9主機運轉期間嚴禁開蓋，開蓋檢修必須切斷電源。
1.10設備維修應切斷電源，控制箱內設有漏保、相序和熱保開關，須專業電工接線調試正常方可使用，設備參數已調好，非專業人員不得亂動。
1.11配電箱須加3相4線漏保開關，接入控制柜，以防漏電傷人。
1.12設備沒有進行良好接地，嚴謹在散裝儲料罐筒體進行電焊等強電作業。
1.13 長期停工須清空罐體及攪拌機。
2、安裝及運輸要求
2.1連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐要安裝在危險范圍之外的高處工作位置上，盡可能減少搬動。要防止工作地點處的掉落物。
2.2為了保證連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐工作平穩，確保安全，延長其使用壽命，必須安裝在平整堅硬的混凝土地面上，地耐力不小于0.15MPa，混凝土標號≥C25，四腳平面度不大于±5mm，厚度不低于400mm.
2.3儲料罐體安裝應保證相對垂直，其傾斜度不得大于2°。
2.4連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐采用專用背罐車運輸，在施工工地需要搬動時，應考慮背罐車的額定載荷和運輸路線道路的最大承載能力進行搬運。罐內余料不大于2噸狀態下方可背運。
2.5連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐在無專用背罐車搬用和運輸時，可采用運輸貨車和半掛車運輸。在吊裝，吊鉤或鋼絲應與儲料罐上專用的吊耳連接。嚴謹用鋼絲繩攀抱罐體和其他部位，否側，會造成罐體損壞和變形。（觀察罐體吊裝標記）。
2.5冬季施工須及時防水，防止凍裂管路和水泵，水泵底閥離水底不得小于30cm，防止進砂毀泵；水箱內水應清潔，無雜物、漂浮物，防止堵泵。
3、攪拌機及儲料罐的接電要求
3.1連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐所配置配電箱電源，配電箱須加3相4線漏保開關，用3*4+1*2.5四芯電纜直接接入。
3.2嚴謹兩路電源同時接入連續式干粉砂漿攪拌機及儲料罐的電器設備上。
4、校秤前應空罐調平：空罐安裝完畢后，四腳輪流站一人，如70kg，看儀表顯示是否正常，地面不平時一般會顯示70kg，60kg，70kg，80kg，此時應將大于平均值的地腳調高或小于平均值的地腳調低，致使四腳重量一致（這對計量準確性非常重要）。方可：
4.1校準零點：標定前關閉電源5s后重新上電開機，按【設置】顯示“0”穩定指示燈亮，按【確定】，顯示“0”，零點標定成功。
4.2空罐加料前須檢查儀表是否為“0”，必要時可重復步驟4.1
4.3待打料后，根據磅單重量校秤量值：按【設置】顯示“0”，按【設置】顯示“CAL”, 按【確定】顯示“某重量值”并且末位閃爍，按【↑】【←】【→】輸入榜單的實際重量“034000”（例如輸入34t），按【確定】顯示“34000”，并且穩定燈亮。注：如果需要重新標定，只需重新操作步驟4.3.
4.4低料位停機功能（須特殊訂貨）：
4.4.1先斷電，按住【去皮】上電，開機自檢后松開按鍵
4.4.2按【設置】顯示“CL OFF”按【↑】選擇“CL ADD” , 按【確定】進入低料位設定
4.4.3按【↑】【←】【→】輸入料位重量“004000”（如4t）后，按確定鍵，料位停機功能有效（該大小值可隨意設定）。
5、開機前的檢查工作
5.1檢查供電電壓、電流是否正常。
5.2檢查水壓及供水連接是否正常。
5.3檢查全部電源線、插頭、電器、供水管和安全裝置是否完好。
5.4確認所有的組件是否都按裝配要求進行安裝，確保外殼良好接地。
6、開機
6.1將供水管連接到供水系統和連續式攪拌機攪拌罐入水口上。
6.2將手推車置于連續式干粉砂漿攪拌機的砂漿出口處。
6.3打開儲料罐上的蝶閥。
6.4當所輸送物料的用水需求不明時，將供水閥門完全擰開。
6.5按下綠色按鈕啟動機器。
6.6調節供水閥門，水量由大至小逐漸調節，直到達到標準稠度為止。
7、停機及工作中斷后使用
7.1按下紅色按鈕停止機器。
7.2停機及工作中斷超過30分鐘（實踐與物料開放時間和環境溫度有關），必須清洗機器，因為物料在機器中會逐漸固化，重新強行啟動會導致主電機過載。
7.3在工作間歇后機器重新運行如出現微小的稠度變化，不必立即改變供水設置。因為該變化時由于物料硬化而引起的，大多數情況下可以自行調節，因為這只持續到硬化的物料離開連續式攪拌機為止。
8、停機運轉或停機30分鐘前應：
8.1關閉儲料罐的蝶閥。
8.2繼續運行連續式攪拌機15s以上，直到只有清水從出料口排出為止。
8.3按下紅色按鈕將機器電源切斷。
8.4 清理機內殼及軸上結塊，堵塞過多會悶機
8.5拔下電源連接插頭，切斷總電源。
8.6長期停工須清空罐體及攪拌機。
9.設備保修免責：
1.不按說明書要求使用保養，造成的設備故障
2.不規范的維修措施，造成的設備故障
